HPQ Silica Polvere célèbre une étape clé avec le démarrage du réacteur pilote de silice pyrogénée
MONTRÉAL, Canada — HPQ Silicium . (« HPQ » ou la « Société ») (TSX-V : HPQ) (OTCQB : HPQFF) (FRA : 8PY1),, une société technologique spécialisée dans l'ingénierie verte des matériaux à base de silice et de silicium, souhaite informer ses actionnaires des développements concernant HPQ Silica Polvere Inc. (« HSPI »)[1] et son procédé exclusif Fumed Silica Reactor (FSR).
Le fournisseur de technologie de HSPI, PyroGenesis Inc. (TSX : PYR, OTCQX : PYRGF, FRA : 8PY) ("PyroGenesis"), a informé la Société que tous les travaux préparatoires requis pour l'usine pilote de FSR ont été complétés. L'équipement est maintenant prêt à traiter les matériaux et à produire de la silice pyrogénée.
« Comme pour tout projet de R&D, nous avons rencontré des difficultés et pris du retard avant d’atteindre cette étape décisive. Cependant, nous sommes aujourd’hui fiers de démontrer que notre technologie FSR est sur le point de révolutionner la fabrication de la silice pyrogénée », a déclaré Bernard Tourillon, président-directeur général de HPQ Silicium HPQ Silica Polvere. « Même si nous n’avons jamais douté que ce jour viendrait, nous apprécions profondément la patience et le soutien de nos investisseurs et partenaires alors que nous avons dû faire face aux complexités du processus. »
HSPI FUMED SILICA REACTOR (FSR) PILOT PLANT - REDÉFINIR LA QUALITÉ DU PRODUIT
Le programme de développement de la FSR est passé du concept à la réalité opérationnelle, marquant ainsi une étape clé dans l'ingénierie des matériaux avancés. Au-delà de la production en laboratoire de quelques grammes par lot, l'usine pilote est désormais en passe de démontrer sa capacité à produire plusieurs kilogrammes de silice pyrogénée par heure. Ce bond en avant souligne le potentiel de redéfinition de l'efficacité et de l'évolutivité de la fabrication de la silice pyrogénée.
L'objectif immédiat de l'usine pilote est de valider sa capacité à reproduire de manière cohérente les propriétés physiques critiques - telles que les mesures précises de la surface - et les caractéristiques rhéologiques essentielles, y compris la viscosité et le comportement d'épaississement, qui ont été méticuleusement obtenues au cours des essais à l'échelle du laboratoire. Ces objectifs étant en voie d'achèvement, le programme est prêt à passer à des opérations semi-continues. Cette prochaine phase visera la production d'au moins 200 kilogrammes de silice pyrogénée de qualité commerciale, ouvrant ainsi la voie à des essais rigoureux et à une validation complète du marché.
"Notre engagement envers l'innovation nous pousse à transformer des idées visionnaires en réalités transformatrices, et le réacteur à silice fumée est un excellent exemple de cette ambition", a déclaré P. Peter Pascali, président et chef de la direction de PyroGenesis Inc. "En développant cette technologie révolutionnaire, nous ne nous contentons pas d'affiner les processus opérationnels, nous établissons une nouvelle référence dans l'industrie. Notre objectif est de permettre aux clients de HSPI de disposer d'un approvisionnement constant en silice pyrogénée de qualité supérieure, tout en veillant à ce que le processus reste durable et efficace sur le plan commercial."
TEST D'ÉCHANTILLONS - GARANTIR LA QUALITÉ ET L'APTITUDE À LA COMMERCIALISATION
Une assurance qualité rigoureuse est au cœur du programme du réacteur à silice pyrogénée (FSR). Tout au long du processus de développement, chaque lot de silice pyrogénée produit est soumis à des tests internes méticuleux afin de valider ses propriétés physiques et rhéologiques. Comme indiqué dans la lettre d'intention avec Evonik, annoncée le 9 juillet 2024, des échantillons seront également envoyés à Evonik pour une évaluation complète. En outre, d'autres collaborateurs potentiels liés par des accords de non-divulgation (NDA) peuvent participer à ces évaluations afin d'élargir la portée des tests et du retour d'information.
D'ici le deuxième trimestre 2025, le programme se concentrera sur l'optimisation des opérations de l'usine pilote afin de produire de la silice pyrogénée de haute pureté, de qualité alimentaire et pharmaceutique, avec une surface ciblée de 300 m²/g. Cet effort permettra non seulement de valider le processus, mais aussi de démontrer sa capacité à répondre aux normes rigoureuses de l'industrie.
La souplesse de la FSR, qui permet de produire des matériaux d'une surface comprise entre 150 et 300 m²/g, souligne encore sa polyvalence. L'objectif final est d'atteindre une pleine capacité de production, permettant plusieurs cycles de production quotidiens de matériaux cohérents de qualité commerciale. Avec 20 heures de fonctionnement quotidien, le système devrait produire environ 161 kilogrammes par jour, soit une production annuelle impressionnante de 50 000 kilogrammes (50 TPY).
