Une analyse indépendante confirme la qualité commerciale du matériau de réacteur en silice pyrogénée de HPQ

Par rapport aux procédés conventionnels, la silice fumée commerciale HPQ peut être fabriquée :

• une réduction de 87 % de la consommation d'énergie, et
• Réduction de 84 % des émissions d'équivalent CO2

MONTRÉAL, Canada - HPQ Silicon Inc. ("HPQ" ou la "Société")(TSX-V : HPQ)(OTCQB : HPQFF)(FRA : O08),, une société technologique spécialisée dans les processus d'ingénierie écologique pour la production de silice et de matériaux en silicium, a le plaisir d'informer ses actionnaires des derniers développements de son initiative sur la silice fumée, menée par sa filiale à part entière, HPQ Silica Polvere Inc. (HPQ Polvere).

Une analyse indépendante effectuée à l'Université McGill confirme que le réacteur de silice fumée de HPQ Polvere produit un matériau hydrophile de qualité commerciale avec une surface élevée et une excellente efficacité d'épaississement.

UNE ANALYSE INDÉPENDANTE CONFIRME QUE LA SILICE PYROGÉNÉE HPQ RÉPOND À TOUS LES CRITÈRES COMMERCIAUX

Le fournisseur de technologie PyroGenesis Canada Inc. PyroGenesis Canada Inc. (TSX : PYR) (NASDAQ : PYR) (FRA : 8PY) (Pyrogenesis) a envoyé à un laboratoire tiers indépendant (Université McGill) des matériaux fabriqués à l'aide du modèle à l'échelle du laboratoire du réacteur de silice pyrogénée exclusif de HPQ Polvere ("FSR") et deux qualités différentes de matériaux de silice pyrogénée disponibles dans le commerce pour une analyse de leurs caractéristiques structurelles et chimiques. Les informations obtenues ont permis de produire la fiche technique (TDS) [1].

Le point essentiel de l'analyse est qu'elle confirme que le matériau de silice fumée produit par HPQ, fabriqué selon des paramètres d'exploitation moins qu'optimaux, est de qualité commerciale et présente les caractéristiques clés suivantes [1] :

• Il est hydrophile,
• Il possède une surface élevée (135-185 m2/g), et
• Il a une excellente efficacité d'épaississement.

"Il s'agit d'une étape importante pour HPQ ", a déclaré M. Bernard Tourillon, président et chef de la direction de HPQ Silica Polvere Inc. et de HPQ Silicon Inc. "Les résultats confirment non seulement que nous pouvons fabriquer de la silice fumée hydrophile de qualité commerciale directement à partir de quartz en une seule étape en utilisant uniquement la puissance du plasma, mais ils représentent également une indication claire des résultats de tests que nous attendons des nombreuses parties qui ont demandé des échantillons dans le cadre de la NDA."

DES ESSAIS À L'ÉCHELLE DU LABORATOIRE VALIDENT LA NATURE PERTURBATRICE DU RÉACTEUR À SILICE PYROGÉNÉE HPQ

En plus de produire de la silice fumée de qualité commerciale directement à partir du quartz, ce qui représente un avantage considérable, les essais en laboratoire du procédé FSR exclusif de HPQ Polvere ont fourni à PyroGenesis les données opérationnelles nécessaires pour créer le tableau suivant. Le tableau ci-dessous met en évidence les avantages significatifs du procédé FSR par rapport aux procédés conventionnels.

Les données des derniers tests montrent une réduction attendue de la consommation d'énergie pour la production de silice fumée en utilisant le FSR. Les estimations théoriques montrent que l'on peut s'attendre à une réduction de la consommation d'énergie de 87,5 % à 90 % par rapport aux procédés conventionnels. Comme l'énergie représente l'un des coûts variables les plus importants dans les processus traditionnels de production de silice fumée, HPQ Polvere, avec son réacteur de silice fumée breveté, obtient un avantage économique substantiel par rapport aux fabricants traditionnels.

En outre, la modélisation indique qu'en utilisant notre procédé, les émissions d'équivalent CO2 peuvent être réduites de 84 % à 88 % par rapport aux procédés traditionnels, dépassant ainsi le potentiel de réduction de 50 % que nous avons mentionné pour la première fois dans notre communiqué de juillet 2023.

Cette capacité unique peut aider à minimiser considérablement l'impact environnemental associé à la fabrication de la silice pyrogénée et les taxes sur le carbone associées, ce qui représente un autre avantage économique substantiel pour HPQ Polvere. En Europe, où le prix actuel par tonne d'émissions de CO2 pour les produits manufacturés et importés est d'environ 90 euros [6], les producteurs traditionnels de silice pyrogénée pourraient potentiellement réduire le coût de leur taxe carbone d'environ 630 euros par tonne [7] simplement en passant au procédé HPQ Polvere.

Enfin, les procédés traditionnels de fabrication de la silice pyrogénée produisent en moyenne 2,4 kg de chlorure d'hydrogène (HCI) par kg de silice pyrogénée produite [4]. Le HCI étant un sous-produit dangereux, les coûts d'investissement et d'exploitation associés à sa gestion peuvent être considérables. Le procédé FSR ne produisant pas de HCI, cela représente un avantage économique supplémentaire important pour HPQ Polvere.

LES SOURCES DE RÉFÉRENCE

[1] FICHE TECHNIQUE, préparée à partir des tests réalisés par l'Université McGill

[2] Frischknecht, Rolf, et al. "Life cycle inventories and life cycle assessment of photovoltaic systems". Agence internationale de l'énergie (AIE) PVPS Task 12 (2020).
[3] PyroGenesis Canada Inc.
[4] Cai, H., Wang, X., Kelly, J. C. et Wang, M. (2021). Analyse du cycle de vie des bâtiments avec le module de construction GREET : Methodology, Data, and Case Studies (No. ANL/ESD-21/13). Argonne National Lab. (ANL), Argonne, IL (États-Unis).
[5] Le chiffre de 1 kg d'équivalent CO2 par kg de silice pyrogénée est basé sur les données d'Hydro-Québec qui indiquent qu'au Québec, 1,3 g d'équivalent CO2 est généré par KWh. Le chiffre de 2,5 est basé sur la moyenne canadienne de l'intensité en carbone de la production d'électricité, qui est de 150 g par KWh.
[6] Article du Wall Street Journal du 18 avril 2023, "World's First Carbon Import Tax Approved by EU Lawmakers" (Lapremière taxe mondiale sur les importations de carbone approuvée par les législateurs de l'UE)
[7] La réduction des taxes sur le carbone de 630 euros par tonne est estimée en prenant la plus faible émission d'équivalent CO2 pour le processus conventionnel (8) moins la plus faible émission d'équivalent CO2 pour le FRS (1) et en multipliant le résultat par 90. (8-1) = 7, 7*90 = 630.