Usine pilote RRQ PUREVAP™ GEN3 : les tests d’amélioration des procédés avance dans les délais
MONTRÉAL, Canada — HPQ Silicium . (« HPQ » ou la « Société ») (TSX-V : HPQ) (OTCQX : HPQFF) (FRA : O08),, une société technologique spécialisée dans les procédés d'ingénierie écologiques pour la production de silice et de silicium, souhaite informer les investisseurs des prochaines étapes prévues alors que son programme d'essais du réacteur de réduction du quartz (QRR) GEN3 PUREVAP™ (« GEN3 QRR ») (« usine pilote ») franchit la moitié de son parcours.
Au cours des six (6) derniers mois du programme, le fournisseur de technologie PyroGenesis Canada Inc. (TSX : PYR) (NASDAQ : PYR) (FRA : 8PY), a validé que l'usine pilote GEN3 QRR fonctionne comme prévu et produit des matériaux en silicium (Si).
Ayant passé la moitié du chemin, les mois restants du programme se concentreront sur l'atteinte de jalons clés qui dicteront le début et la fin d'une série de tests d'amélioration du processus. Ces trois séries de tests d'amélioration du processus nous permettront de recueillir des données importantes nécessaires pour faire avancer le projet vers la prochaine étape logique, à savoir la planification du développement de notre première usine à l'échelle commerciale (PUREVAP™ GEN4 QRR).
SÉRIE D'ESSAIS #1 : TEST EN LOT DU RÉACTEUR
Au quatrième trimestre 2022, un test à blanc dynamique, qui fait partie du démarrage de l'usine pilote, et deux tests d'amélioration du processus, qui font partie de la série de tests n° 1, ont été réalisés. Ces tests ont été très réussis, produisant des matériaux en silicium et fournissant des données importantes sur le fonctionnement du système.
Au cours de la série #1 du test d'amélioration du procédé, le réacteur traite la matière première silice et réducteur par lots. Au cours de chaque essai par lots, la matière première est placée à l'intérieur du réacteur. Elle est ensuite portée à sa température opérationnelle et soumise au cycle nécessaire pour atteindre une réaction carbothermique. Une fois l'essai terminé, le système est mis hors tension et laissé refroidir, puis il est inspecté tandis que le matériau de silicium produit au fond du réacteur est récupéré.
Des tests par lots sont actuellement en cours et se poursuivront jusqu'à ce que nous atteignions l'étape clé d'une coulée de silicium réussie à partir du QRR GEN3.
SÉRIE D'ESSAIS N°2 : RÉACTEUR EN PRODUCTION DISCONTINUE SEMI-CONTINUE
Après une première coulée de silicium réussie, la série #2 commencera avec l'objectif d'améliorer le rendement de production du matériau en silicium. Le système GEN3 QRR sera exploité dans un processus discontinu semi-continu.
La matière première sera placée à l'intérieur du réacteur, comme dans la série n° 1, qui sera porté à sa température opérationnelle et soumis à un cycle pour atteindre une réaction carbothermique. Au cours de ce processus, le matériau de silicium liquide produit est récupéré en le versant hors du système dans un creuset, l'étape de "coulée". Un cycle s'achève et un autre recommence, le matériau d'alimentation étant maintenant chargé dans le réacteur qui, à ce stade, est déjà à sa température opérationnelle.
Les tests seront effectués afin de recueillir suffisamment de données pour apporter les modifications nécessaires au système ou au processus de production, en se concentrant sur l'amélioration du rendement de la production. Cette opération se poursuivra jusqu'à ce que le système atteigne l'étape clé requise, à savoir la réalisation d'au moins 6 cycles de production continus par jour, chaque cycle produisant 20 kg de silicium par coulée. Il s'agit d'une étape clé requise pour que le GEN3 QRR soit considéré comme pleinement opérationnel dans des conditions de production semi-continue.
Le silicium récupéré servira de matière première pour la fabrication d'échantillons destinés aux projets de HPQ Siliciumdans le domaine des batteries.
SÉRIE D'ESSAIS N°3 : PRODUCTION SEMI-CONTINUE ET AMÉLIORATION DE LA PURETÉ
La série n°3 se concentrera sur l'exploitation du système sur une base de production non-stop. Pendant ce temps, des tests d'amélioration permettront de s'assurer que le matériau récupéré atteint une pureté de silicium de qualité batterie.
« Nous avons réalisé des progrès significatifs depuis le lancement de l’usine pilote GEN3 QRR en juillet 2022, et je tiens à saluer l’équipe de PyroGenesis pour son dévouement et son expertise exceptionnels, qui nous ont permis d’atteindre cet objectif et d’aller encore plus loin », a déclaré M. Bernard Tourillon, président-directeur général de HPQ Silicium . « Les séries n° 1, n° 2 et n° 3 constitueront des étapes importantes pour notre initiative “Silicon for Batteries”. En termes de calendrier, le programme sera déterminé par les résultats et les améliorations à mesure que nous continuons à nous aventurer en terrain inconnu avec cette approche révolutionnaire de la production de silicium. Cela dit, nous sommes convaincus que d’ici six mois, nous aurons achevé les étapes d’amélioration des processus des séries n° 1, n° 2 et n° 3. Comme toujours, la sécurité est notre priorité absolue et les procédures de sécurité constituent un élément important des améliorations continues apportées aux processus. »
