PUREVAP™

RÉACTEUR À SILICE PYROGÉNÉE (RSF)

Le réacteur de silice pyrogénée PUREVAP™ (FSR) est une technologie brevetée basée sur le plasma qui convertit la charge de quartz en silice pyrogénée avec des apports énergétiques considérablement réduits.

Les marchés clés de la silice pyrogénée sont extrêmement diversifiés, ce qui témoigne de la variété des applications de ce matériau sur les marchés finaux. Elle est couramment utilisée dans les peintures et les revêtements, les adhésifs et les produits d'étanchéité, les caoutchoucs de silicone, les produits pharmaceutiques, les cosmétiques, les gels pour batteries et les résines de polyester insaturé, entre autres.

LE PROCESSUS DE RSE

La méthode exclusive de HPQ commence par une charge de quartz, qui est placée dans le réacteur de silice pyrogénée pour être vaporisée à des températures extrêmement élevées. Le quartz est ensuite resolidifié, transformé en silice pyrogénée, et prêt à être utilisé dans des applications commerciales et industrielles.

AVANTAGE CONCURRENTIEL

Le réacteur à silice fumée - dans le même esprit que les autres technologies de HPQ - est conçu pour moderniser un processus de fabrication de silicium obsolète et inefficace.

APPLICATIONS INDUSTRIELLES

peinture

PEINTURES ET REVÊTEMENTS

L'ajout de silice pyrogénée aux peintures et aux revêtements améliore leur régulation rhéologique tout en prévenant la rouille et la corrosion. Divers marchés - notamment l'ameublement et l'automobile - stimulent la croissance de ce secteur.

bande

ADHÉSIFS ET PRODUITS D'ÉTANCHÉITÉ

Ce matériau est donc particulièrement utile pour les applications de construction industrielle, qui font l'objet d'une demande importante.

gants en caoutchouc

CAOUTCHOUC DE SILICONE

L'incorporation de silice pyrogénée dans les caoutchoucs de silicone renforce la résistance à la traction et aux déchirures et abrasions du matériau. Les caoutchoucs de silicone sont répandus dans un certain nombre d'industries critiques, notamment l'électronique portable, la technologie médicale et la fabrication aérospatiale, pour n'en citer que quelques-unes.

pharmaceutique

PRODUITS PHARMACEUTIQUES

La synthèse de la silice pyrogénée dans les produits pharmaceutiques permet de manipuler les taux de dissolution des médicaments. Les médicaments peu solubles peuvent voir leur temps d'activation accéléré, tandis que d'autres peuvent être ralentis pour permettre une libération contrôlée des médicaments.

soins de la peau

COSMETIQUE

L'ajout de silice pyrogénée aux produits cosmétiques liquides améliore leur contrôle rhéologique global. Pour les applications en poudre, le matériau crée un effet de focalisation et de matité. Ces propriétés contrastées font que la silice pyrogénée est omniprésente dans les produits de beauté.

batterie

GEL DE BATTERIE

La gélification de l'électrolyte d'une batterie avec de la silice pyrogénée - un agent épaississant - améliore considérablement la longévité de la batterie en empêchant la stratification de l'acide. La silice pyrogénée convient donc parfaitement aux applications dans le domaine des énergies renouvelables et du stockage en batterie.

l'eau

RÉSINES DE POLYESTER INSATURÉ

L'ajout de silice pyrogénée aux résines polyester insaturées régule la viscosité et la thixotropie du matériau, tout en empêchant les solides de se déposer accidentellement.

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AUTRES UTILISATIONS

Les débouchés de HPQ dans le domaine de la silice pyrogénée sont peut-être concentrés dans quelques industries, mais ce matériau peut encore être trouvé dans d'autres secteurs, notamment les produits de toilette, les encres d'imprimerie, les boissons et les denrées alimentaires.

POTENTIEL DU MARCHÉ DE LA SILICE PYROGÉNÉE PUREVAP™

Les processus de fabrication efficaces du FSR réduisent considérablement la consommation d'énergie et éliminent complètement les sous-produits gazeux de chlorure d'hydrogène, ce qui rend cette technologie particulièrement respectueuse de l'ESG pour les investisseurs.

Le FSR ne nécessite que 15 000 kWh par Mt de silice pyrogénée, soit une réduction de 86 % de la consommation d'énergie.

86%

Sans qu'il soit nécessaire de recourir à des traitements chimiques pour obtenir une puissance optimale, le FSR élimine tous les rejets de gaz de chlorure d'hydrogène (HCl).

HCl

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