MONTREAL, Canada - HPQ Silicon Inc. ("HPQ" ou la "Société")(TSX-V : HPQ)(OTCQB : HPQFF)(FRA : 8PY1), une société de technologie qui stimule l'innovation dans les matériaux avancés et le développement de processus critiques, annonce l'achèvement réussi de la série de tests #7 de l'usine pilote du réacteur de silice fumée (FSR) développé par sa filiale à part entière, HPQ Silica Polvere Inc. (HSPI) [1].
L'usine pilote, conçue et construite par le partenaire d'ingénierie PyroGenesis Inc. (TSX : PYR, OTCQX : PYRGF, FRA : 8PY1), marque une nouvelle étape dans la volonté de HPQ de commercialiser un procédé de fabrication directe de quartz en silice fumée qui élimine le besoin d'étapes intermédiaires coûteuses et réduit considérablement l'énergie totale et l'empreinte carbone de la production. Le procédé utilise un réacteur à plasma pour convertir directement le quartz en silice pyrogénée, un produit de grande valeur utilisé dans une large gamme d'applications, notamment les batteries, l'électronique, les cosmétiques et les produits d'étanchéité.
"Chaque série de tests nous rapproche de la preuve qu'il est possible de produire de la silice pyrogénée à faible teneur en énergie et en carbone, directement à partir du quartz, de manière fiable et compétitive", a déclaré Bernard Tourillon, président et chef de la direction de HPQ Silicon Inc. et de HPQ Silica Polvere Inc. "Ce travail continue de valider des années d'investissement en R&D et démontre l'évolutivité industrielle du procédé propriétaire de HPQ."
Image du matériau d'essai n° 7 (Source PyroGenesis)
Avant d'entamer la série de tests n° 7, PyroGenesis a mis en œuvre deux séries d'améliorations clés.
Le premier s'est concentré sur l'augmentation de la surface du matériau, une mesure critique de la performance de la silice pyrogénée, qui est déjà passée de 28 m²/g de surface dans le test n° 4 à 44 m²/g dans le test n° 5 et à 136 m²/g dans le test n° 6.
L'objectif de surface pour le cycle d'essai n° 7, basé sur les modifications techniques, est de dépasser 150 m²/g [2]. Les surfaces comprises entre 150 et 200 m²/g sont conformes aux spécifications du marché pour la silice pyrogénée de qualité supérieure.
La deuxième série d'améliorations a préparé le système FSR à fonctionner en continu pendant plusieurs jours, avec pour objectif la production de 200 kilogrammes de matériel pouvant être distribué à plusieurs clients potentiels dans le cadre d'accords de non-divulgation en vue d'une évaluation indépendante.
Une série d'échantillons a été envoyée à un laboratoire tiers accrédité pour certification, les résultats étant attendus dans les dix jours ouvrables.
"Une fois ces résultats reçus, nous serons en mesure de définir les objectifs et les améliorations techniques pour le cycle de test n°8, qui devrait nous rapprocher de l'objectif final de 300 m²/g de surface de silice pyrogénée, la plus élevée", a ajouté M. Tourillon. "Nous passons de la preuve de concept à une traction commerciale mesurable, ce qui correspond à l'objectif plus large de HPQ de créer des matériaux à faible teneur en carbone et à haute valeur ajoutée qui sont compétitifs au niveau mondial tout en soutenant la résilience de la chaîne d'approvisionnement en Amérique du Nord.
SOURCES DE RÉFÉRENCE
[1] Filiale à 100 % de HPQ Silicon Inc. lorsque le fournisseur de technologie PyroGenesis a annoncé son intention d'exercer son option d'acquérir une participation de 50 % dans HSPI en mai 2024.
[2] Ces estimations sont basées sur l'interprétation par la direction des résultats de tests antérieurs. La société met en garde contre le fait que ces résultats sont préliminaires et peuvent ne pas être représentatifs du résultat final. Elles ne sont valables que jusqu'à la réception de l'analyse d'un laboratoire indépendant.
HPQ Silicon est un émetteur industriel de niveau 1 de la Bourse de croissance TSX basé au Québec. Avec le soutien de ses partenaires technologiques de classe mondiale, PyroGenesis Canada et NOVACIUM SAS, l'entreprise met au point de nouveaux procédés écologiques indispensables à la fabrication des matériaux critiques nécessaires pour atteindre le niveau zéro d'émissions.
