- La technologie W2E (Waste-to-Energy), propriété de Novacium, est une solution innovante qui permet de transformer les crasses noires d'aluminium, un sous-produit toxique du recyclage de l'aluminium généralement envoyé dans les sites d'enfouissement, en ressources précieuses.
- Cette technologie révolutionnaire peut réduire les coûts tout en faisant du recyclage de l'aluminium un processus circulaire à 100 %, maximisant ainsi la durabilité et l'efficacité des ressources.
- Les résultats des essais pilotes à l'échelle du laboratoire ont validé avec succès le potentiel de la technologie brevetée.
- Le potentiel de la technologie a suscité l'intérêt de recycleurs d'aluminium européens de premier plan, dont plusieurs ont déjà signé des accords de non-divulgation (NDA) afin d'explorer plus avant la technologie.
- En plus d'être actionnaire de Novacium, HPQ détient une licence nord-américaine exclusive (Canada, États-Unis et Mexique) sur la technologie propriétaire W2E (Waste-to-Energy) de Novacium.
MONTRÉAL, Canada - HPQ Silicon Inc. ("HPQ" ou la "Société")(TSX-V : HPQ)(OTCQB : HPQFF)(FRA : 8PY1), une société technologique spécialisée dans l'ingénierie verte des procédés, est heureuse d'informer ses actionnaires sur la nouvelle technologie à base d'hydrogène développée par sa filiale française, NOVACIUM SAS (Novacium).
L'aluminium est l'un des métaux les plus polyvalents, apprécié pour sa légèreté, sa solidité, sa flexibilité et sa résistance à la corrosion. Sa recyclabilité infinie en fait un matériau essentiel dans des secteurs tels que la construction, le transport et l'emballage. Malheureusement, la fabrication d'aluminium de deuxième fusion (refonte des déchets d'aluminium) produit des déchets importants, et l'un de ses sous-produits les plus gênants, les crasses noires d'aluminium, pose de sérieux problèmes d'environnement et de sécurité, avec peu de solutions viables à ce jour.
Le procédé innovant de Novacium utilise les scories noires d'aluminium comme matière première pour produire de l'hydrogène vert et transformer le matériau restant en un sous-produit solide de grande valeur. Les principaux avantages de ce procédé sont les suivants
- Production d'hydrogène vert.
- Production de chaleur.
- Neutralisation des déchets et valorisation des sous-produits solides.
- Traitement sur place, évitant les coûts supplémentaires liés à l'externalisation ou à la mise en décharge.
"Il y a un an, Novacium a lancé un projet de doctorat en collaboration avec le Laboratoire d'automatisation, de génie des procédés et de génie pharmaceutique (LAGEPP), sous la supervision de l'Université de Lyon 1 et du Centre national de la recherche scientifique (CNRS), afin d'étudier l'utilisation d'additifs alternatifs pour augmenter le rendement en hydrogène du recyclage des crasses d'aluminium noir ", a déclaré le Dr Jed Kraiem, chef de l'exploitation de Novacium. "Le projet a progressé rapidement et a donné des résultats très encourageants. Ces résultats prometteurs ont attiré l'attention de plusieurs acteurs de l'industrie de l'aluminium, du recycleur aux fournisseurs d'équipement, car ces déchets représentent un défi économique et environnemental important pour l'industrie de l'aluminium."
À cet égard, un expert de l'industrie possédant plus de 40 ans d'expérience, M. Oliver Moos, directeur général de Casthouse Engineering and Technology AG (CETAG) en Suisse, a déclaré ce qui suit au sujet de la solution novatrice de Novacium : "Les crasses noires représentent un défi historique pour l'industrie de l'aluminium et, pour la première fois, je vois une approche innovante et prometteuse développée pour résoudre ce problème critique.
Le défi des déchets de crasse d'aluminium noir générés pendant le recyclage
Malgré ses nombreux avantages, le recyclage de l'aluminium n'est pas encore un processus complètement circulaire. Un obstacle important est la production de crasses noires d'aluminium (Black Aluminum Dross - BAD), un déchet toxique sous-produit du processus de recyclage. Contrairement aux crasses blanches, un sous-produit de la fabrication de l'aluminium primaire, qui contiennent principalement de l'aluminium récupérable, les crasses noires d'aluminium ont une teneur en aluminium plus faible et sont contaminées par des sels, des nitrures, des carbures et d'autres composés [1].
- Impact sur l'environnement : Le BAD est dangereux et doit être géré avec soin pour éviter les problèmes environnementaux suivants :
- Émissions de gaz : Lorsqu'il est exposé à l'eau, le BAD peut libérer de l'hydrogène inflammable et des substances toxiques comme l'ammoniac, le sulfure d'hydrogène et la phosphine [1].
- Pollution de l'eau : Les sels solubles contenus dans les crasses noires peuvent s'infiltrer dans les eaux souterraines, créant ainsi des risques de pollution à long terme [1].
- Élimination coûteuse : La mise en décharge des BAD coûte environ 600 € par tonne en Europe [2] et pose des problèmes environnementaux, en raison des réglementations environnementales strictes sur les conditions de stockage et de neutralisation, ce qui en fait un défi majeur pour les recycleurs.
Le marché de l'aluminium recyclé et le problème des crasses d'aluminium noir
En 2023, la taille du marché mondial de l'aluminium secondaire s'élevait à 26 millions de tonnes [3], pour une valeur de 98,87 milliards de dollars américains, et devrait atteindre 150,53 milliards de dollars américains d'ici 2030, avec un taux de croissance annuel moyen de 6,8 % entre 2024 et 2030 [4].
En moyenne, environ 100 kg de scories d'alliage d'aluminium sont produits par tonne d'aluminium récupéré. Toutefois, ce chiffre peut atteindre 200 kg en fonction de la contamination de l'aluminium traité (peinture, revêtement plastique, ...). Les scories d'alliage d'aluminium contiennent une quantité relativement élevée d'aluminium métal, dont environ 70 % sont récupérés par les entreprises d'aluminium secondaire à l'aide de différentes méthodes technologiques. Les déchets de scories noires d'aluminium générés par ce processus, qui contiennent encore des quantités significatives d'aluminium, s'élèvent à 4-5 millions de tonnes dans le monde chaque année. Sur ce total, 95 % ne sont pas valorisés et sont éliminés en tant que déchets dangereux dans les décharges [5].
S'attaquer au problème
Plusieurs entreprises se sont déjà attaquées au problème des crasses noires ; la plupart, sinon la totalité, des procédés utilisés nécessitent une solution réactive alcaline pour induire la réaction de production d'hydrogène [6].
Bien que l'utilisation d'un environnement hautement alcalin pour traiter les crasses noires permette d'éliminer efficacement la couche d'oxyde passive sur l'aluminium et de produire de l'hydrogène, elle présente des défis importants. La nature corrosive du processus nécessite un équipement et une manipulation spécialisés pour éviter les dommages, ce qui augmente la complexité opérationnelle et les coûts. En outre, la formation d'hydroxydes d'aluminium insolubles limite l'efficacité de la réaction et nécessite un excès de réactifs alcalins, ce qui augmente encore les coûts et génère des déchets secondaires qui doivent être gérés [7]. Ces facteurs contribuent au faible taux de recyclage des crasses noires d'aluminium, dont seulement 5 % sont recyclés tandis que 95 % sont mis en décharge en tant que déchets dangereux [5].
Solution innovante Novacium
L'innovation de Novacium réside dans l'identification d'un nouvel additif, peu coûteux et facilement disponible - un autre déchet industriel - qui augmente de manière significative le rendement en hydrogène. Cette approche combinée offre un double avantage : elle élimine le besoin d'un environnement hautement corrosif et accélère considérablement la cinétique de la réaction.
Comme l'indique la figure 2 ci-dessus, par rapport au procédé traditionnel de traitement de l'écume d'aluminium noir (Dross A + NaOH), qui repose sur l'utilisation d'hydroxyde de sodium ou de potassium comme additifs pour accélérer l'hydrolyse, la méthode de Novacium (Dross A + Additif) permet d'obtenir un rendement en hydrogène considérablement plus élevé. Des tests multiples effectués à partir de divers échantillons d'écume provenant de partenaires industriels ont révélé que le procédé de Novacium fait plus que doubler la production d'hydrogène par rapport à l'approche alcaline conventionnelle.
"Le brevet ne représente que la première étape dans l'établissement de la valeur de ce processus innovant et la démonstration de son potentiel de transformation pour l'industrie du recyclage de l'aluminium. Le défi immédiat consiste à affiner le processus et à prouver son évolutivité", a ajouté M. Jed Kraiem. "Avec la pression croissante exercée sur les recycleurs d'aluminium du monde entier pour qu'ils gèrent les déchets industriels de manière responsable, des solutions comme celle-ci, qui offrent à la fois des avantages économiques significatifs et une voie vers un avenir plus propre et plus vert, sont très demandées."
L'innovation de Novacium, grâce à sa conception évolutive et flexible, offre une solution qui pourrait révolutionner la gestion des déchets dans l'industrie du recyclage de l'aluminium tout en ouvrant la voie à la production d'hydrogène sur place. En permettant la production d'hydrogène sur site, le procédé pourrait fournir aux recycleurs d'aluminium deux nouvelles sources potentielles d'énergie propre, réduisant à la fois l'énergie, l'empreinte carbone et les coûts d'exploitation.
Prochaines étapes
Valider la mise à l'échelle du processus, de l'échelle du laboratoire à l'échelle commerciale.
"Les avantages de cette technologie pour les participants de l'industrie sont si importants que la collaboration avec les acteurs de l'industrie à ce stade de notre développement est une possibilité très réelle ", a déclaré Bernard Tourillon, président et chef de la direction de HPQ Silicon Inc. et de NOVACIUM SAS. "Bien qu'il soit difficile de déterminer avec précision à ce stade, une estimation approximative des économies potentielles résultant de la mise en œuvre de la technologie de Novacium suggère des réductions de coûts allant de 900 $CAN (600 €) à 1 500 $CAN (1 000 €) par tonne [8] de crasse d'aluminium noir traitée."
LES SOURCES DE RÉFÉRENCE
[1] AlCircle. (2023). Traitement de l'écume d'aluminium : A global review. https://www.alcircle.com/
[2] Estimations de la direction à partir de discussions avec des acteurs de l'industrie sous NDA.
[3] Resources and Energy Quarterly, mars 2023. Lien vers la source
[4] Next Move strategy Consulting, Secondary Aluminium Market Dec 31, 2024. Lien vers la source
[5] Ressources, Conservation et Recyclage, novembre 2021, Une nouvelle approche pour récupérer les éléments de valeur dans les crasses d'aluminium noir. Lien vers l'article
[6] Davis, J., & Reifscheider, R. (2023). Obtaining Valuable Solids and Combustible Gas from Aluminum Remelting Waste (Brevet OMPI WO 2023/039490A1).
[7] Srivastava, A., & Meshram, A. (2023). On trending technologies of aluminium dross recycling : A review. Process Safety and Environmental Protection, 171, 38 54. https://doi.org/10.1016/j.psep.2023.01.010
[8] Estimations de la direction qui seront révisées régulièrement
Autres nouvelles :
Le 27 janvier 2025, le conseil d'administration de HPQ a octroyé des options d'achat d'actions incitatives en vertu du régime d'options d'achat d'actions 2021 de la société, permettant au détenteur de l'option d'acquérir 1 000 000 d'actions ordinaires de la société. Ces options peuvent être exercées au prix de 0,25 $ par action et expireront le 27 janvier 2027. Chaque action émise en vertu de ces octrois aura une période de détention obligatoire de quatre (4) mois et un (1) jour à partir de la date d'octroi des options.
HPQ Silicon est un émetteur industriel de niveau 1 de la Bourse de croissance TSX basé au Québec. Avec le soutien de ses partenaires technologiques de classe mondiale, PyroGenesis Canada et NOVACIUM SAS, l'entreprise met au point de nouveaux procédés écologiques indispensables à la fabrication des matériaux critiques nécessaires pour atteindre le niveau zéro d'émissions.