Das PUREVAP™ UMG OPEX-Unterbrechungspotenzial

von Team HPQ

Die Kosten für Solarenergie sinken seit Jahrzehnten kontinuierlich, da Verbesserungen in der Herstellungstechnologie und Größenvorteile in einem zunehmend wettbewerbsintensiven Umfeld um konsequente Kostensenkungen in der gesamten Lieferkette gerungen haben.

Der niedrigere Preis für die Komponenten von Solaranlagen führt natürlich zu einem niedrigeren Preis für den von ihnen erzeugten Strom, so dass die Solarenergie in weiten Teilen der Welt immer wettbewerbsfähiger geworden ist.

Nach Angaben von IRENAdie nivelliert Die Energiekosten für Solarenergie sind zwischen 2010 und 2016 um 69 % gesunken. Bei den jüngsten Auktionen in Entwicklungsländern lagen die Gebote unter 30 $/MWh.

Die Senkung der Kosten während des gesamten Herstellungsprozesses, insbesondere bei Zellen und Modulen, ist ein Hauptanliegen der Zulieferer und hat dazu beigetragen, dass sich die Anwendungsmöglichkeiten der Solartechnik in den letzten zwei Jahrzehnten explosionsartig entwickelt haben.

Die Hersteller konzentrieren sich weiterhin auf die Senkung der Kosten, doch während die Verbesserungen fortschreiten, werden die Möglichkeiten, Preissenkungen zu erzielen, immer schwieriger zu erreichen.

Die Vorteile von Größenvorteilen kommen im Allgemeinen weiterhin den größten Herstellern zugute, während die Kosten für wichtige Inputs wie Strom und Arbeitskosten denjenigen in den sich entwickelnden Volkswirtschaften einen Vorteil verschaffen, wie dies insbesondere in China der Fall ist. Wichtig sind aber auch die mit dem Herstellungsprozess verbundenen Kapitalkosten, die eine einzigartige Gelegenheit bieten, Solarprodukte zu niedrigeren Kosten zu produzieren.

Das PUREVAP™ UMG-Verfahren könnte die Materialkosten erheblich senken, unter anderem durch geringere Betriebskosten (OPEX) bei der Herstellung von Solarsilizium (SoG-Si).

Wenn die Nachfrage nach SoG-Si steigt, nehmen die Produktionskosten tendenziell zu, da weniger effiziente Hersteller in der Lage sind, die erforderlichen höheren Kosten zu realisieren. Die Nachfrage nach SoG-Si lag 2018 bei rund 388.000 MT, und die Prognosen der wichtigsten Branchenanalysten zeigen, dass sie 2019 auf 418.000 MT und 2020 auf 430.000 MT steigen wird, was im Einklang mit der anhaltenden Expansion der Photovoltaik und anderer Anwendungen steht.

Weltweit liegen die durchschnittlichen Stückkosten auf dem Nachfrageniveau von 2018 im Bereich von 15 $/kg, aber beim derzeitigen Stand der Produktion würde dies auf fast 20 $/kg ansteigen, um die erwartete Nachfrage im Jahr 2020 zu decken.

Erfolgreiche Tests, die von HPQ und seinen Partnern durchgeführt wurden, haben gezeigt, dass das HPQ PUREVAP™-Verfahren SoG-Si zu Betriebskosten in der Größenordnung von 5 bis 6 US-Dollar pro kg liefern kann, was weit unter den Kosten praktisch aller großen Anbieter in der Branche liegt.

Dies verschafft HPQ und seinen Partnern, darunter Apollon Solar, einem weltweit renommierten Hersteller von multi- und monokristallinen Hochleistungssolarzellen, einen erheblichen Marktvorteil.

Der Schlüssel zu den niedrigeren Betriebskosten ist das patentierte PUREVAP™-Verfahren, das auf der von unseren Partnern bei PyroGenesis, einem weltweit führenden Unternehmen für fortschrittliche Plasmaprozesse, entwickelten Plasmatechnologie basiert.

Pyrogenesis has made it possible to transform Quartz (SiO2) into High Purity Silicon Metal (4N+ Si < 1 ppm B) in a single step, to produce “PUREVAP™ Si”. This is further refined through metallurgical processes to achieve solar grade silicon.

Für uns machen die insgesamt reduzierten Betriebskosten das PUREVAP™-Verfahren zu einem überzeugenden und bahnbrechenden Fortschritt bei der Herstellung von hochreinem Silizium für die Solarbranche.





HPQ Silicon ist ein in Quebec ansässiger Tier-1-Industrieemittent der TSX Venture Exchange. Mit der Unterstützung der erstklassigen Technologiepartner PyroGenesis Canada und NOVACIUM SAS entwickelt das Unternehmen neue umweltfreundliche Verfahren, die für die Herstellung der entscheidenden Materialien, die zur Erreichung von Netto-Null-Emissionen erforderlich sind, entscheidend sind.







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