MONTREAL, Kanada - HPQ Silicon Inc. ("HPQ" oder das "Unternehmen")(TSX-V: HPQ)(OTCQX: HPQFF)(FRA: O08),, ein Technologieunternehmen, das sich mit umweltfreundlichen Verfahren zur Herstellung von Siliziumdioxid und Siliziummaterial beschäftigt, möchte seine Aktionäre über die Pläne zum Bau einer Produktionslinie für Batteriematerial auf Siliziumbasis in Nordamerika ("N.A.") informieren.
Wie das Unternehmen bereits berichtet hat, plant HPQ, die 2.500 Tonnen hochreines Silizium pro Jahr (TPY), die von seinem Gen4 PUREVAP™ Quarzreduktionsreaktor (QRR) produziert werden, unter anderem als Ausgangsmaterial für eine Produktionslinie für Batteriematerial zu verwenden.
Bis dahin will HPQ seine nordamerikanischen Kapazitäten schrittweise ausbauen und das nötige Know-how und die Marktpräsenz (Marktanteil) erlangen, um dieses Ziel zu erreichen. Da die minimale kommerzielle Kapazität der getesteten Systeme zur Herstellung von Silizium-Batteriematerial 200 TPY beträgt, wird die erste modulare Produktionslinie von HPQ eine Kapazität von 200 TPY zur Herstellung von Silizium (Si)-Pulvern mit einer Größe von weniger als 5 Mikron oder 300 TPY von SiOx-Pulvern mit einer Größe von weniger als 5 Mikron haben.
DER SILIZIUMBEDARF WIRD STEIGEN, UM PROBLEME MIT DER BATTERIELEISTUNG ZU LÖSEN
Eine relativ neue (industrielle) Entwicklung ist die Beimischung kleiner Mengen (zwischen 5 % und 10 %) von Silizium oder Siliziumoxid (SiOx) zu Graphit-Verbundelektroden, da reine Graphitanoden im Wesentlichen ihre maximale Leistung hinsichtlich der Energiedichte erreicht haben1. Ausgehend von Schätzungen des Graphitbedarfs wird in dieser Anwendung davon ausgegangen, dass mindestens 400.000 bis 800.000 Tonnen Silizium erforderlich wären, um die Lücke im Graphitbedarf bis 2040 zu schließen2. Bis 2030 werden schätzungsweise mindestens 100.000 t benötigt.
HPQ PRÜFT FRÜHZEITIGEN PRODUKTIONSBEGINN
Um den frühzeitigen Einstieg in die Produktion zu erleichtern und den Markt so schnell wie möglich zu erschließen, entwickelt das Unternehmen mit Unterstützung von Novacium Pläne für den Aufbau einer ersten Produktionsanlage, die bis 2024 200 TPY Si und SiOx-Pulver in Mikrongröße für Batterieanwendungen herstellen kann. Nach dem Onboarding von Novacium im dritten Quartal 2022 beauftragte HPQ das Unternehmen mit der Identifizierung von Materialeigenschaften und Märkten für Si- oder SiOx-Pulver im Mikrometerbereich und schlug Wege vor, die HPQ zum Aufbau einer nordamerikanischen Materialproduktionslinie nutzen kann.
Die wichtigsten Merkmale des benötigten Siliziummaterials sind seine Größe (weniger als 5 Mikrometer in Pulverform) und seine Reinheit (mindestens 3N+ oder 99,95 % Si). Gegenwärtig liegt der potenzielle Verkaufspreis für dieses Material in Nordamerika einschließlich Zöllen und Transportkosten bei etwa 30 US$ pro kg3.
UMSETZUNG EINES STUFENWEISEN KONZEPTS FÜR DIE PRODUKTIONSLINIE
Um 2024 eine Testproduktionslinie in Betrieb nehmen zu können, muss HPQ kommerziell verfügbare Technologien für jeden der von Novacium identifizierten kritischen technologischen Bausteine (Critical Technological Building Blocks, CTBB) einsetzen und sie nahtlos zusammenarbeiten lassen, um das Si- oder SiOx-Material im Mikrometerbereich herzustellen, das die Hersteller von Elektrofahrzeugen, Batterien und modernen Materialien benötigen. HPQ wird die verschiedenen Ansätze kalkulieren und könnte im Jahr 2024 mit der Herstellung des erforderlichen Siliziums für die Batterieindustrie beginnen.
CTBB #1: SILIZIUM-ZERKLEINERUNGSANLAGEN IM SUB-5-MIKRON-BEREICH
Novacium ermittelte verschiedene Techniken und mehrere Ausrüstungsanbieter, die über kommerziell bewährte Geräte für diese Aufgabe verfügen. Die Tests wurden im 4. Quartal 2022 mit einer Technologie und Anfang des 1. Quartals mit einem zweiten Technologieanbieter abgeschlossen, und es ist geplant, einen letzten Test mit einem dritten Technologieanbieter vor Ende des 1.
Das zweite Testergebnis ist äußerst vielversprechend. Von besonderem Interesse ist die Tatsache, dass die Größenverteilung des Materials, eine wichtige Spezifikation für Batteriehersteller, mit einem D97 = 4,98 µm und einem D50 = 2,32 µm sehr vielversprechend war. Derzeit sind Folgeversuche geplant, um die Fähigkeit der Systeme zu validieren, gleichmäßig größere Mengen von Material unter 5 µm zu produzieren.
Sobald alle Tests abgeschlossen sind, wird eine Bewertung der CAPEX und OPEX jedes Verfahrens vorgenommen, um die am besten geeignete Technologie für die Produktionslinie von HPQ auszuwählen.
CTBB #2: SICHERUNG VON 3N+ AUSGANGSMATERIAL FÜR DIE PRODUKTIONSLINIE
In unmittelbarer Zukunft wird die HPQ GEN3 PUREVAP™ Quartz Reduction Reactor (QRR) Pilot Plant voraussichtlich 50 TPY produzieren. Die minimale kommerzielle Kapazität von HPQs geplanter Produktion von 200 TPY bedeutet, dass HPQ mindestens 150 TPY 3N+ Silizium-Rohstoff für seinen Betrieb beziehen muss. Das Team von Novacium hat Optionen vorgeschlagen, um dieses Ziel zu erreichen. Die erste davon soll im zweiten Quartal 2023 getestet werden.
CTBB #3: VERBESSERUNG DER FÄHIGKEITEN VON BATTERIEN AUS SILIZIUMMATERIAL
HPQ und Novacium arbeiten mit mehreren hochrangigen Forschungszentren zusammen, um zu untersuchen, wie die Batterieleistung des Materials verbessert werden kann. Außerdem wird Novacium einige Tests durchführen, um zu sehen, ob seine patentierten Oberflächenbehandlungsverfahren die Leistung des Materials verbessern können.
CTBB #4: RICHTIGE DIMENSIONIERUNG DER MODULAREN KAPAZITÄTEN DER PRODUKTIONSLINIE
HPQ rechnet mit einer Kapazitätserweiterung, um die 2.500 TPY hochreines Silizium als Ausgangsmaterial für die Gen4 PUREVAP™ QRR zu erreichen.
"Wir freuen uns sehr, die Aktionäre neben unserem GEN3 QRR-Pilotanlagenprogramm darüber informieren zu können. Die Batterie-Initiative von HPQ nimmt Gestalt an. Andererseits freuen wir uns über die bedeutenden Fortschritte, die seit der Einstellung des NOVACIUM-Teams im dritten Quartal 2022 erzielt wurden", sagte Bernard Tourillon, Präsident und CEO von HPQ Silicon Inc. "In dem Maße, wie wir mit der Produktion und dem Verkauf unserer Silizium-Batteriematerialien vorankommen, werden wir auch die Werte unserer QRR-Projekte stärken. Wir gehen davon aus, dass die Verwendung des mit dem Gen4 PUREVAP™ QRR produzierten Siliziums zu einer Senkung der Produktionskosten um 50 % bis 75 % führen sollte."
ANDERE UNTERNEHMENSNACHRICHTEN
HPQ Silicon freut sich, bekannt geben zu können, dass es eine Vereinbarung zum Erwerb aller Rechte der Erfinder einer neuen PUREVAP™ QRR-Patentanmeldung getroffen hat. Dieser Vertrag ist das Ergebnis von Verhandlungen zwischen den Parteien und einer französischen Gesetzgebung, die besagt, dass Erfinder das Recht haben, eine Vergütung für ihre Arbeit zu erhalten.
HPQ handelte daher einen direkten Kaufvertrag aus, anstatt eine Vergütung zu zahlen. Um Eigentümer zu werden und alle Rechte an dem Patent zu erwerben, muss das Unternehmen in zwei Schritten an jeden der drei Erfinder 120.000 Einheiten ausgeben, also insgesamt 360.000 Einheiten, was einer Vergütung von 86.400 $ entspricht.
Jede Einheit besteht aus einer (1) Stammaktie des Unternehmens und einem (1) Optionsschein zum Kauf einer (1) zusätzlichen Stammaktie des Unternehmens zu einem Ausübungspreis von 0,32 $ für einen Zeitraum von zwei (2) Jahren nach Abschluss der Transaktion. Die erste Ausgabe von 60.000 Einheiten an jeden der Erfinder wird zum Zeitpunkt der Patentanmeldung erfolgen. Die zweite Emission von 60.000 Einheiten wird an jeden der Erfinder zum Zeitpunkt der internationalen Anmeldung des Patents erfolgen. Die Transaktion unterliegt der Genehmigung der TSX Venture Exchange und der Aufsichtsbehörden.
1 The Royal Society of Chemistry 2020 Sustainable Energy Fuels, 2020, 4, 5387-5416
2 https://www.mining.com/web/graphite-deficit-starting-this-year-as-demand-for-ev-battery-anode-ingredient-exceeds-supply/
3 Angepasstes Lieferantenangebot, um Transport und Zölle einzubeziehen.
HPQ Silicon ist ein in Quebec ansässiger Tier-1-Industrieemittent der TSX Venture Exchange. Mit der Unterstützung der erstklassigen Technologiepartner PyroGenesis Canada und NOVACIUM SAS entwickelt das Unternehmen neue umweltfreundliche Verfahren, die für die Herstellung der entscheidenden Materialien, die zur Erreichung von Netto-Null-Emissionen erforderlich sind, entscheidend sind.
