MONTREAL, Kanada - HPQ Silicon Inc. ("HPQ" oder das "Unternehmen")(TSX-V: HPQ)(OTCQB: HPQFF)(FRA: O08),, ein Technologieunternehmen, das sich auf umweltfreundliche Verfahren zur Herstellung von Siliziumdioxid und Siliziummaterial spezialisiert hat, informiert seine Aktionäre über den erfolgreichen Siliziumguss.
Im Anschluss an unsere Meldung vom 28. September informierte PyroGenesis Canada Inc. (TSX: PYR) (NASDAQ: PYR) (FRA: 8PY), der Technologieanbieter des Projekts, HPQ darüber, dass die Verbesserungen, die zur Verbesserung der Fließfähigkeit des flüssigen Siliziums an der Basis des Gen3-QRR-Reaktors im September 2023 vorgenommen wurden, eine entscheidende Rolle für das erfolgreiche Erreichen der letzten kritischen Meilensteine gespielt haben, indem ein erfolgreicher Siliziumguss durchgeführt wurde(Link zu einem Video des Gusses).
Infolgedessen sind nun 100 % der kritischen Meilensteine des Projekts erfolgreich validiert worden:
1. Erreichen einer Siliziumreinheit von 99,5 % (2N+) von Anfang an, ein Wert, der den besten kommerziell erhältlichen Reinheitsgrad übersteigt.
2. Skalierung der Produktion um das 2.500-fache von PUREVAPTM Gen2 QRR.
3. Demonstration der Fähigkeit des Reaktors zur halbkontinuierlichen Batch-Produktion.
4. Abschluss eines erfolgreichen Siliziumabgusses.
5. Erreichen einer einstufigen Produktion von 3N+ Silizium oder Silizium in Batteriequalität.
6. Herstellung von Silizium mit 25 % weniger Rohmaterial als bei herkömmlichen karbothermischen Verfahren, bei denen ein Verhältnis von 6 Tonnen (t) Rohmaterial zur Herstellung von 1 Tonne metallurgischem Silizium (MG Si - 98,5 % bis 99,5 %) verwendet wird [1].
"Der Abschluss des Gießens markiert einen wichtigen Meilenstein im Gen3 QRR-Testprogramm. Ich danke dem engagierten Einsatz des Teams von PyroGenesis Silicon, das dies möglich gemacht hat", sagte Bernard Tourillon, Präsident und CEO von HPQ Silicon. "Unser HPQ PUREVAPTM QRR-Verfahren ist ein Schritt in Richtung Modernisierung der Produktion von hochreinem Silizium, insbesondere im Einklang mit den vertikalen Integrationsplänen von HPQ zur Herstellung von siliziumbasierten Anodenmaterialien für die Batterieindustrie."
Im vergangenen Monat haben die drei Schlüsselinitiativen von HPQ - Silizium, pyrogene Kieselsäure und autonome Wasserstofferzeugung durch Hydrolyse - alle wichtige Meilensteine erreicht, da wir unseren Geschäftsplan sorgfältig umgesetzt haben.
"Dieser Siliziumguss ist der krönende Abschluss der Entwicklung dieser QRR-Pilotanlage, von der Konzeption bis zur Kommerzialisierung", sagte P. Peter Pascali, CEO von PyroGenesis. "Wir sind stolz auf unser Team von Wissenschaftlern und Ingenieuren, die während dieses langen Prozesses alle Herausforderungen und Verzögerungen gemeistert haben. Wir freuen uns natürlich auch sehr für unseren Kunden HPQ Silicon, der nun den endgültigen Beweis dafür hat, dass dieser bahnbrechende Ansatz zur Herstellung von hochreinem Silizium bereit für die Vermarktung ist."
HPQS STRATEGIE FÜR SILIZIUMBASIERTE MATERIALIEN FÜR BATTERIEN
HPQ verfolgt aktiv seine Batteriestrategie, um der Industrie maßgeschneiderte Anodenmaterialien auf Siliziumbasis (Si) zu liefern. Wir machen hervorragende Fortschritte bei der Einrichtung unserer ersten Produktionslinie für siliziumbasierte (Si-)Anoden, um die spezifischen Anforderungen einer Partei zu erfüllen, die bis Ende 2024 unter NDA steht.
MATERIALIEN AUF SILIZIUMBASIS FÜR LITHIUMBATTERIEN
Ein wichtiger Trend in der Lithiumbatterieindustrie ist die Einführung kleiner Mengen (zwischen 5 und 10 %) von Siliziumoxid (SiOx) in Graphit-Verbundelektroden. Dies ist darauf zurückzuführen, dass reine Graphitanoden im Wesentlichen ihre maximale Leistung in Bezug auf die Energiedichte erreicht haben [2].
Diese neue Realität führt zu einem sprunghaften Anstieg der Nachfrage nach Siliziumanodenmaterialien. Bis zum Jahr 2023 wird dieser Markt zwischen 1,1 Milliarden US$ [3] und 2,7 Milliarden US$ [4] geschätzt. Die Wachstumsaussichten deuten auf eine potenzielle Nachfrage von 300.000 Tonnen bis 2030 hin, die laut einer Quelle auf 15 Milliarden US-Dollar [5] und laut einer anderen Quelle auf 131,6 Milliarden US-Dollar im Jahr 2033 geschätzt wird [6].
Derzeit liegt der potenzielle Verkaufspreis für Silizium-basierte (Si) Materialien für Anoden je nach endgültiger Zusammensetzung zwischen 30 US$ pro kg [7] und 50 US$ pro kg [8].
"Unsere Technologie hat das Potenzial, ein jahrhundertealtes industrielles Verfahren umzuwandeln, das für seine hohen CO2-Emissionen berüchtigt ist [9]. Unser Ziel ist es, einen effizienten, skalierbaren und kohlenstoffarmen Herstellungsprozess zu schaffen, der auf die künftigen Anforderungen der Batterieindustrie zugeschnitten ist", so Tourillon.
REFERENZQUELLEN
[1] Aus der Investorenpräsentation von Ferroglobe PLC vom 17. Oktober 2017 (Seite 11).
[2] The Royal Society of Chemistry 2020 Sustainable Energy Fuels, 2020, 4, 5387-5416
[3] QY Research, SNE Research, Shinhan Securities / NBM Juni 2023 Deck Seite 11
[4] Der globale Markt für Siliziumanodenbatterien wird im Jahr 2023 voraussichtlich einen Wert von 2,7 Milliarden US-Dollar haben. Von Future Market Insights Global and Consulting Pvt. Ltd.
[5] QY Research, SNE Research, Shinhan Securities / NBM Juni 2023 Deck Seite 11
[6] Nach Angaben von Future Market Insights wird der globale Markt für Siliziumanodenbatterien bis 2023 schätzungsweise
US$ 131,6 Milliarden bis 2033 erreichen.
[7] Informationen aus Lieferantenangeboten von GH Technologies (angepasst, um Fracht und Zölle zu berücksichtigen)
[8] NMB, 10. Juli 2023, Pressemitteilung.
[9] Bernstein L, Roy J, Delhotal KC, Harnisch J, Matsuhashi R, PriceL, Tanaka K, Worrell E, Yamba F, Fengqi Z (2007) Industry. In: Klimawandel 2007: Mitigation. Beitrag der Arbeitsgruppe III zum vierten Bewertungsbericht des Zwischenstaatlichen Ausschusses für Klimaänderungen. Cambridge University Press, Cambridge, UK und New York, USA.
HPQ Silicon ist ein in Quebec ansässiger Tier-1-Industrieemittent der TSX Venture Exchange. Mit der Unterstützung der erstklassigen Technologiepartner PyroGenesis Canada und NOVACIUM SAS entwickelt das Unternehmen neue umweltfreundliche Verfahren, die für die Herstellung der entscheidenden Materialien, die zur Erreichung von Netto-Null-Emissionen erforderlich sind, entscheidend sind.
