Ricevute tutte le principali attrezzature per l'impianto pilota del reattore di silice fumizzata HPQ

• L'assemblaggio finale è previsto per la messa in servizio nel secondo trimestre del 2024.

MONTREAL, Canada - HPQ Silicon Inc. ("HPQ" o la "Società")(TSX-V: HPQ)(OTCQB: HPQFF)(FRA: O08),, società tecnologica specializzata nell'ingegneria verde dei materiali a base di silice e silicio, è lieta di aggiornare gli azionisti sull'avanzamento del suo progetto di impianto pilota di reattore di silice fumata (FSR).

A seguito del nostro comunicato del 6 febbraio 2024, la società interamente controllata da HPQ Silicon, HPQ Silica Polvere Inc. (HPQ Polvere), ha ricevuto la notifica da parte del suo fornitore di tecnologia e attrezzature, PyroGenesis Canada Inc. (TSX: PYR) (OTCQX: PYRGF) (FRA: 8PY) (PyroGenesis), che tutti i materiali necessari per il progetto dell'Impianto Pilota del Reattore di Silice Fumata (FSR) sono stati ricevuti.

PROGETTO PILOTA DEL REATTORE DI SILICE PIROGENICA DELL'HPQ: CONVALIDA DEL POTENZIALE COMMERCIALE DELLA TECNOLOGIA

Ora che tutte le principali attrezzature necessarie sono state ricevute, l'impianto pilota FSR da 50 tonnellate all'anno (TPY) passa ora alla fase finale di fabbricazione e assemblaggio; la messa in funzione è prevista per il secondo trimestre del 2024.

"Avendo raggiunto con successo le seguenti tappe fondamentali:

• Prodotto Fume Silica di grado commerciale direttamente dal quarzo su scala di laboratorio utilizzando la tecnologia HPQ FSR(17 maggio 2023, comunicato),
• Ha suscitato l'interesse di importanti operatori del settore che hanno firmato 3 NDA [1] per testare le caratteristiche del nostro materiale(25 maggio 2023, 24 agosto 2023, 14 settembre 2023 e 18 ottobre 2023),
• Abbiamo ricevuto la conferma da parte di terzi indipendenti che abbiamo prodotto Fume Silica di grado commerciale direttamente dal quarzo su scala di laboratorio utilizzando la tecnologia HPQ FRS(comunicato dell'8 novembre 2023),
• Completato uno studio tecnico-economico interno che ha indicato il forte potenziale di HPQ FSR su scala commerciale(comunicato del10 gennaio 2024) e
• Ha attirato l'interesse di un gruppo industriale per esplorare il potenziale di creazione di una joint venture commerciale per un impianto FSR da 1.000 TPT (rilascioil 31 gennaio 2024).

Stiamo per iniziare la parte più entusiasmante del progetto: convalidare, su scala di impianto pilota, i nostri vantaggi sostanziali, unici e proprietari, ovvero la capacità di produrre silice fumata di grado commerciale direttamente dal quarzo in un'unica fase a un prezzo significativamente inferiore a quello di tutti i produttori tradizionali", ha dichiarato Bernard Tourillon, Presidente e CEO. "Con la messa in funzione prevista per il secondo trimestre del 2024, il tempo per i terzi che mostrano un forte interesse per la nostra tecnologia di rimanere in disparte si sta riducendo".

UN RIEPILOGO DEI VANTAGGI DIROMPENTI DI HPQ POLVERE

La tabella seguente illustra chiaramente i numerosi e dirompenti vantaggi del reattore di silice pirogenica (FSR) di HPQ Polvere rispetto alla tradizionale produzione di silice pirogenica.

"Nel sottolineare l'importanza dell'imminente fase dell'impianto pilota", Tourillon ha dichiarato: "Uno dei vantaggi aggiuntivi è che ci aspettiamo di convalidare ulteriormente questi numeri e di migliorarli. Questo sottolinea il nostro impegno a perfezionare e ottimizzare costantemente il progetto".

L'IMPIANTO PILOTA

La costruzione dell'impianto pilota FSR avverrà in uno spazio dedicato all'interno delle strutture di PyroGenesis, con un'infrastruttura su misura per soddisfare le esigenze specifiche di ventilazione, sicurezza e accesso dell'impianto pilota. Una struttura di 4.000 piedi quadrati, con un'altezza consentita di 30 piedi, è stata designata per ospitare l'impianto pilota, che vanta un'impronta approssimativa di 50 piedi per 30 piedi.

"Stiamo rapidamente procedendo con la costruzione dell'impianto pilota per il reattore di silice pirogenica, poiché siamo consapevoli che numerosi settori industriali trarranno beneficio da quello che riteniamo essere un approccio veramente innovativo alla produzione di uno dei materiali più richiesti", ha dichiarato P. Peter Pascali, CEO e Presidente di PyroGenesis. "I processi tradizionali di silice pirogenica, che si basano sul silicio metallico (Si) come materia prima, non solo hanno un'impronta di carbonio significativa, pari a circa 9,5 tonnellate di CO2 equivalente per tonnellata di silice pirogenica, ma presentano anche complesse sfide di processo che includono, ma non solo, l'utilizzo di materiali pericolosi.[8] La tecnologia sviluppata da PyroGenesis per HPQ Polvere è progettata per offrire significativi vantaggi economici e ambientali rispetto ai produttori convenzionali - migliorando la redditività, ma anche riducendo l'impronta ambientale e le sostanze chimiche nocive associate alla produzione tradizionale di silice pirogenica".

FONTI DI RIFERIMENTO

[1] La partecipazione di PyroGenesis agli accordi NDA avviene su espressa richiesta di HPQ.

[2] La produzione tradizionale di silice fumé prevede un complesso processo in tre fasi. Fase 1: conversione del quarzo in silicio metallico (Si), con un Capex medio di circa 9,38 dollari per chilogrammo di capacità annua(a titolo di riferimento, l'impianto PCC BakkiSilicon in Islanda è costato 300 milioni di dollari per una capacità annua di 32.000 tonnellate). Fase 2: conversione del Si in tetracloruro di silicio (SiCl4), con un Capex medio di circa 125,00 dollari per chilogrammo di capacità annua (ad esempio, l'impianto di produzione di Wacker Chemie AG Polysilicon negli Stati Uniti è costato 2,5 miliardi di dollari per una capacità annua di 20.000 tonnellate). Fase 3: combustione del tetracloruro di silicio (SiCl4) con idrogeno e ossigeno per produrre silice fumata (SiO2), con un costo medio di circa 11,54 dollari per chilogrammo di capacità annuale(l'impianto di produzione di silice fumata di Wacker Chemie AG negli Stati Uniti è costato 150 milioni di dollari per una capacità annuale di 20.000 tonnellate). Il Capex combinato per queste tre fasi ammonta in media a 145,92 dollari per chilogrammo di capacità annua. Secondo uno studio approssimativo di ordine di grandezza condotto da PyroGenesis, il nostro processo di produzione di silice fumizzata in un'unica fase è stimato avere un Capex medio per chilogrammo di capacità annua compreso tra 9 e 10 dollari, pari a circa il 93% in meno rispetto ai processi tradizionali.

[3] Frischknecht, Rolf, et al. "Inventari del ciclo di vita e valutazione del ciclo di vita dei sistemi fotovoltaici". Agenzia Internazionale dell'Energia (AIE) PVPS Task 12 (2020).

[4] PyroGenesis Canada Inc.

[I margini EBITDA medi del 20% derivano da due fonti, con il link n. 1 che porta alla fonte n. 1 e il link n. 2 che porta alla fonte n. 2 (divisione Specialty Additives). Il management ha calcolato i margini EBITDA per il reattore di silice fumata (FSR) sulla base di dati ricavati da fonti terze e di informazioni pubblicamente disponibili. Queste cifre saranno aggiornate al completamento della fase di test pilota. L'intervallo del 5% nei margini EBITDA di HPQ Polvere tiene conto dell'opzione di PyroGenesis di convertire le sue royalties del 10% in una partecipazione del 50% nel restante capitale di HPQ Polvere.

[6] Il valore di 1 kg eq di CO2 per kg di silice fumata si basa sui dati di Hydro Quebec che indicano che in Quebec vengono generati 1,3 g di CO2 eq per KWh. Mentre il valore di 2,5 si basa sulla media canadese dell'intensità di carbonio per la generazione di elettricità, pari a 150 g per KWh.

[7] Articolo del Wall Street Journal del 18 aprile 2023, "La prima tassa sulle importazioni di carbonio al mondo approvata dai legislatori dell'UE".

[8] 2012 - Sintesi: "SILICON-CHEMISTRY CARBON BALANCE, AN ASSESSMENT OF GREENHOUSE GAS EMISSIONS AND REDUCTIONS", che copre la produzione, l'uso e il fine vita di siliconi, silossani e prodotti a base di silano in Europa, Nord America e Giappone. (Commissionato da Global Silicones Council, Centre Européen des Silicones, Silicones Environmental, Health and Safety Council of North America Silicone Industry Association of Japan).