Es besteht allgemein Einigkeit darüber, dass eine robuste Solarindustrie ein Schlüsselelement auf dem Weg zu einer kohlenstoffarmen Wirtschaft ist. Weltweit ist die Solarproduktion in den letzten zehn Jahren um etwa 30 % pro Jahr gestiegen.
Bei diesem Wachstumstempo wird erwartet, dass die Solarenergie bis 2030 mehr als 10 % des weltweiten Stroms liefern wird und bis 2050 die größte Stromquelle der Welt sein könnte.
Die Solarenergie wird oft als eine wirklich saubere Stromquelle gefeiert, da sie im Betrieb praktisch keine Auswirkungen auf die globale Erwärmung hat.
Doch die Herstellung und der Bau von Solaranlagen sind immer noch
Vom Abbau und der Herstellung der Komponenten (z. B. Gestelle, Drähte, Paneele, Wechselrichter) bis hin zu Lieferung und Bau leistet die Solarenergie einen kleinen (aber wachsenden) Beitrag zum weltweiten Kohlenstoffbudget, das - wenn die Ziele von Paris erreicht werden sollen - bis 2030 um bis zu 45 % gesenkt und bis 2050 auf Null reduziert werden muss.
Bei der Herstellung von Solarenergieanlagen ist die Produktion des für die Herstellung von Zellen und Modulen verwendeten Solarsiliziums (SoG-Si), das auf einen Reinheitsgrad von 99,999 % oder besser veredelt werden muss, der energieintensivste Teil des Prozesses.
Eine in der Zeitschrift Energy Policy (Februar 2014, S. 229-244) veröffentlichte Studie ergab, dass etwa 70 % der Treibhausgasemissionen der Solarenergieproduktion durch die Herstellung von SoG-Si verursacht werden.
In der Praxis bedeutet dies, dass z. B. in China, wo derzeit weit mehr als die Hälfte der Solarmodule weltweit hergestellt werden, bei der Herstellung von SoG-Si rund 141 kg CO2 pro kg SoG-Si anfallen.
In Deutschland werden bei den gleichen Verfahren, die mit weniger kohlenstoffintensiven Stromquellen durchgeführt werden, nur etwa 87 kg CO2 pro kg SoG-Si erzeugt.
Das HPQ PUREVAP™-Verfahren kann diese Treibhausgasemissionen erheblich reduzieren und damit die Treibhausgasauswirkungen der Solarproduktion völlig verändern.
Durch die Herstellung von SoG Si in Quebec, wo Strom eine niedrige Kohlenstoffintensität hat, und durch den Einsatz des effizienten PUREVAP™ QRR-Prozesses, eines neuen proprietären (zum Patent angemeldeten) karbothermischen Verfahrens, erwarten wir, dass nur 5,4 kg CO2 pro kg SoG Si erzeugt werden - ein Bruchteil dessen, was andere Herstellungsverfahren erzeugen.
Dies bedeutet eine potenzielle Kohlenstoffreduzierung für ein Projekt, das 1100 % unter der Verwendung von SoG-Silizium aus Deutschland liegt, und etwa 1800 % weniger als ein Projekt, das Silizium aus China verwendet.
Mit diesem Grad an Kohlenstoff-Effizienz könnte das PUREVAP™ QRR-Verfahren dazu beitragen, die THG-Belastung bei der Herstellung von Solarmodulen weltweit erheblich zu reduzieren.
Die Fortschritte, die das HPQ PUREVAP™-Verfahren verspricht, könnten dazu beitragen, dass die Solarenergie im Hinblick auf die Treibhausgasemissionen eine noch sauberere Alternative zu herkömmlichen Kraftwerken mit fossilen Brennstoffen wird. Da weltweit immer mehr Solarkraftwerke installiert werden, wird dies zunehmend dazu beitragen, dass die Kohlenstoffvorteile der Solarenergie ihren maximalen Beitrag zu einer nachhaltigeren Zukunft leisten.
HPQ Silicon ist ein in Quebec ansässiger Tier-1-Industrieemittent der TSX Venture Exchange. Mit der Unterstützung der erstklassigen Technologiepartner PyroGenesis Canada und NOVACIUM SAS entwickelt das Unternehmen neue umweltfreundliche Verfahren, die für die Herstellung der entscheidenden Materialien, die zur Erreichung von Netto-Null-Emissionen erforderlich sind, entscheidend sind.
