Unabhängige Analyse bestätigt die kommerzielle Qualität des HPQ-Reaktormaterials aus pyrogener Kieselsäure

Im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren kann HPQ kommerzielle pyrogene Kieselsäure hergestellt werden:

• 87 % weniger Energie verbrauchen und
• Freisetzung von 84 % weniger CO2-Äquivalent-Emissionen

MONTREAL, Kanada - HPQ Silicon Inc. ("HPQ" oder das "Unternehmen")(TSX-V: HPQ)(OTCQB: HPQFF)(FRA: O08),, ein Technologieunternehmen, das sich auf umweltfreundliche Verfahren zur Herstellung von Siliziumdioxid und Siliziummaterial spezialisiert hat, freut sich, seine Aktionäre über die jüngsten Entwicklungen seiner pyrogenen Kieselsäure-Initiative zu informieren, die von seiner hundertprozentigen Tochtergesellschaft HPQ Silica Polvere Inc. (HPQ Polvere) geleitet wird.

Unabhängige Analysen der McGill University bestätigen, dass der pyrogene Kieselsäure-Reaktor von HPQ Polvere hydrophiles Material in kommerzieller Qualität mit einer hohen Oberfläche und einer hervorragenden Verdickungseffizienz produziert.

UNABHÄNGIGE ANALYSE BESTÄTIGT, DASS HPQ PYROGENE KIESELSÄURE ALLE KOMMERZIELLEN KRITERIEN ERFÜLLT

Technologieanbieter PyroGenesis Canada Inc. PyroGenesis Canada Inc. (TSX: PYR) (NASDAQ: PYR) (FRA: 8PY) (Pyrogenesis) hat Material, das mit dem Labormodell des firmeneigenen pyrogenen Siliziumdioxid-Reaktors ("FSR") von HPQ Polvere hergestellt wurde, sowie zwei verschiedene Qualitäten von im Handel erhältlichen pyrogenen Siliziumdioxid-Materialien an ein unabhängiges Drittlabor (McGill University) geschickt, um deren strukturelle und chemische Eigenschaften zu analysieren. Die gewonnenen Informationen ermöglichten die Erstellung des technischen Datenblatts (TDS) [1].

Der wichtigste Punkt der Analyse ist, dass sie bestätigt, dass das von HPQ produzierte pyrogene Siliziumdioxid, das unter weniger als optimalen Betriebsparametern hergestellt wurde, eine kommerzielle Qualität mit den folgenden Schlüsseleigenschaften aufweist [1]:

• Es ist hydrophil,
• Es verfügt über eine große Oberfläche (135-185 m2/g), und
• Es hat eine ausgezeichnete Verdickungseffizienz.

"Dies ist ein wichtiger Meilenstein für HPQ", sagte Bernard Tourillon, Präsident und CEO von HPQ Silica Polvere Inc. und HPQ Silicon Inc. "Die Ergebnisse bestätigen nicht nur, dass wir in der Lage sind, hydrophile pyrogene Kieselsäure in kommerzieller Qualität direkt aus Quarz in einem Schritt herzustellen, indem wir nur die Kraft des Plasmas nutzen, sondern stellen auch einen klaren Hinweis auf die Testergebnisse dar, die wir von den zahlreichen Parteien erwarten, die im Rahmen der NDA Proben angefordert haben."

TESTS IM LABORMASSSTAB BESTÄTIGEN DEN STÖRENDEN CHARAKTER DES HPQ-REAKTORS MIT PYROGENER KIESELSÄURE

Neben der Herstellung von pyrogener Kieselsäure in kommerzieller Qualität direkt aus Quarz, was einen erheblichen Vorteil darstellt, lieferten die Labortests des proprietären FSR-Verfahrens von HPQ Polvere PyroGenesis die notwendigen Betriebsdaten, um die folgende Tabelle zu erstellen. Die nachstehende Tabelle zeigt die erheblichen Vorteile des FSR-Verfahrens im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren.

Die Daten aus den jüngsten Tests zeigen eine erwartete Verringerung des Energieverbrauchs bei der Herstellung von pyrogener Kieselsäure mit dem FSR. Theoretische Schätzungen zeigen, dass wir eine Verringerung des Energieverbrauchs um 87,5 % bis 90 % gegenüber herkömmlichen Verfahren erwarten können. Da Energie eine der größten variablen Kosten in herkömmlichen Produktionsprozessen für pyrogene Kieselsäure darstellt, bietet HPQ Polvere mit seinem patentrechtlich geschützten Reaktor für pyrogene Kieselsäure einen erheblichen wirtschaftlichen Vorteil gegenüber herkömmlichen Herstellern.

Darüber hinaus deuten Modellierungen darauf hin, dass die CO2-Äquivalent-Emissionen durch den Einsatz unseres Verfahrens im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren um 84 % bis 88 % gesenkt werden können, was das in unserer Pressemitteilung vom Juli 2023 erstmals erwähnte Reduktionspotenzial von 50 % übertrifft.

Diese einzigartige Fähigkeit kann dazu beitragen, die mit der Herstellung von pyrogener Kieselsäure verbundenen Umweltauswirkungen und die damit verbundenen Kohlenstoffsteuern erheblich zu minimieren, was einen weiteren wesentlichen wirtschaftlichen Vorteil für HPQ Polvere darstellt. In Europa, wo der derzeitige Preis pro Tonne CO2-Emissionen für hergestellte und importierte Waren bei etwa 90 Euro [6] liegt, könnten traditionelle Hersteller von pyrogener Kieselsäure ihre Kohlenstoffsteuerkosten um etwa 630 Euro pro Tonne [7] senken, indem sie einfach auf das HPQ Polvere-Verfahren umstellen.

Schließlich fallen bei den herkömmlichen Verfahren zur Herstellung von pyrogener Kieselsäure durchschnittlich 2,4 kg Chlorwasserstoff (HCI) pro kg pyrogener Kieselsäure an [4]. Da es sich bei HCI um ein gefährliches Nebenprodukt handelt, können die Capex- und Opex-Kosten im Zusammenhang mit seiner Bewirtschaftung erheblich sein. Da beim FSR-Verfahren kein HCI anfällt, stellt dies einen weiteren wesentlichen wirtschaftlichen Vorteil für HPQ Polvere dar.

REFERENZQUELLEN

[1] TECHNISCHES DATENBLATT, erstellt auf der Grundlage der von der McGill University durchgeführten Tests

[2] Frischknecht, Rolf, et al. "Life cycle inventories and life cycle assessment of photovoltaic systems". Internationale Energieagentur (IEA) PVPS Task 12 (2020).
[3] PyroGenesis Canada Inc.
[4] Cai, H., Wang, X., Kelly, J. C., & Wang, M. (2021). Lebenszyklusanalyse von Gebäuden mit dem GREET-Gebäudemodul: Methodology, Data, and Case Studies (Nr. ANL/ESD-21/13). Argonne National Lab. (ANL), Argonne, IL (Vereinigte Staaten).
[5] Der Wert von 1 kg CO2-Äquivalent pro kg pyrogener Kieselsäure basiert auf Daten von Hydro Quebec, wonach in Quebec 1,3 g CO2-Äquivalent pro KWh erzeugt werden. Der Wert von 2,5 basiert auf dem kanadischen Durchschnitt für die Kohlenstoffintensität der Stromerzeugung von 150 g pro KWh.
[6] Artikel im Wall Street Journal vom 18. April 2023: "World's First Carbon Import Tax Approved by EU Lawmakers".
[7] Die Steuerermäßigung von 630 Euro pro Tonne Kohlenstoff wird geschätzt, indem man die niedrigsten CO2-Äquivalent-Emissionen für konventionelle Verfahren (8) abzüglich der niedrigsten CO2-Äquivalent-Emissionen für die FRS (1) nimmt und das Ergebnis mit 90 multipliziert. (8-1) = 7, 7*90 = 630.